پرینتر دندانسازی

در سالهای اخیر ، به کار گیری از ترموپلاستیک با سعی بالا در پرینتر دندانسازی صنعت چاپ سه بعدی به صورت فزاینده ای اهمیت یافته میباشد ، چون این فناوری از مثال سازی سریع به سمت ایجاد قطعات بدون نقص پیش می رود . در فیض ، ملزومات مورد نیاز برای مواد چاپی سه بعدی ارتقاء یافته و ترموپلاستیک های با سعی بالا روز آپدیت متداول خیس میگردند. درین نوشته‌علمی ما پلی اتین ایمین PEI را در صنعت چاپ سه بعدی به شما معرفی کرده ایم . با ما درپی یاور باشید.

معرفی

همواره پژوهشگران پلی اتیلن ایمین و خاصیت آن را تحت عنوان مورد جایگزین و اقتصادی خیس برای فلزات خاص می‌داند و در بخش اعظمی از مناطق مانند هوافضا و پزشکی دارنده بها ویژه ای میباشد. درین خانواده Polyaryletherketone (PAEK) وجود دارااست که قادر است در قبال جايگاه حرارت بالا مقاومت نماید. یک جایگزین بسیار ارزانتر ، پلی اتیلن ایمین (PEI) ، ماده آمورفی وجود دارااست که با اسم تجاری آن ULTEM شناخته میگردد.

تحت عنوان یک حرفه برای پرینترهای سه بعدی FDM ، با دستگاه های خاصی مثلا Stratasys سازگار میباشد. بیایید به خصوصیت های اساسی پلی اتیلن ایمین برگردیم. PEI در ده سال 1980 به وسیله “جوزف جی ویرت” ساخت شد و به وسیله قسمت پلاستیک جنرال الکتریک با اسم ULTEM به بازار عرضه شد. در سال 2007 ، این موسسه بیزنس پلاستیک خویش را به کمپانی صنعت های بنیادی ایالات متحده عربی (SABIC) فروخت ، که بنابراین حق تصویب ابتکار را بازیابی کرد.

اگرچه ULTEM به لطف خاصیت مکانیکی آیتم استقبال بخش اعظمی از صنعتگران قرار گرفت ، ولی با گسترش پرینترهای FDM / FFF با همت بالا ، برای ساخت و ساز انبوه مطلوب شد. اکسترودر دستگاه می بایست تا 350 جايگاه سانتیگراد گرم خواهد شد تا ذوب امجام شود.

چاپ سه بعدی اثاثیه جانبی خودرو
تکنولوژی ساخت‌و‌ساز افزودنی و پرینت سه بعدی دنیای اثاثیه جانبی خودرو را نیز تغییر‌و پرینتر دندانسازی تحول داده به گونه ای که ما تعدادی از این اثاثیه جانبی را به شما معرفی می‌کنیم تا بیشتر با توان پرینتر های سه بعدی آشنا گردید.

خودرو خویش را زیباتر فرمائید

با در دسترس بودن روز افزون پرینتر سه بعدی با قیمت ارزان و سنجیده ، دیگر موسسه ها ساخت اسباب و اثاث جانبی و تیونر امور میتوانند اثاثیه جانبی منحصر خویش را بسازند. یکی این روشها که میتوانید از پرینتر سه بعدی خویش به خیر به کارگیری نمائید این میباشد که با پباده سازی و چاپ سه بعدی اثاثیه جانبی اتومبیل خویش مارک مشهوری در بازار گردید .

میتوانید در ادامه کارکردی بی سابقه باشید یا این که ورژن ارزان خیس یک متاع جان دار را چاپ فرمایید. ما شایسته ترین مورد ها را در مشت شما قرار داده ایم برای سازماندهی و آراسته کردن باطن خودرو ، بهبود سیستم سرگرمی ، تهویه ، ارتقا سواری و … .

پرینتر سه بعدی و یادگرفتن در پرینتر دندانسازی مدرسه های

سال تحصیلی نو را با فراگیری تکنولوژی آغاز نمایید ، ضرورت استعمال پرینتر سه بعدی و یادگرفتن در مدرسه ها موضوعی میباشد که درین نوشته ی علمی به آن میپردازیم تا بتوانید با توده بندی ظریف اهمیت و توسعه و گسترش این تکنولوژی را ادراک و آن را بکار گیرید.

اهمیت پرینتر سه بعدی در فراگیری

جدیدا ، چاپ سه بعدی در فراگیری و رشد عظیم خیس گردیده است. با وجود اینکه چاپ سه بعدی درین بازار حدوداً نو میباشد ، ولی هر روز بیشتر و بیشتر کاربرد ها و فناوری چاپگرهای سه بعدی و یافت میشوند. ایجاد کنندگان پیشرو در مورد چاپ سه بعدی اینک برای تأمین نیازهای آموزشی ، ماشین های تخصصی برای خردسالان و چاپگرهای کختلفی را تهیه و تنظیم کرده اند.

مانند آفریننده چاپگر سه بعدی دسکتاپ XYZprinting . آن ها چاپگر سه بعدی DaVinci Color را تولید کردند و همینطور ورژن MiniMaker را توسعه و گسترش دادند که به صورت خاص به سوال ها STEM در مدرسه ها یا این که Toybox پباده سازی گردیده برای کودک ها تخصیص یافته میباشد.

امروزه اهمیت گنجاندن چاپ سه بعدی در مقاطع حرفه‌ای و در مدرسه ها حائز اهمیت زیاد میباشد. از‌آنجا که یادگرفتن برای کاربرد فناوری سه بعدی حرفه‌ای ضروری میباشد ، با این هم اکنون ، هنگامی سخن از به کار گیری از چاپ سه‌بعدی در یادگرفتن و رشد مطرح میگردد ، این سؤال به وجود میاید: آیا چاپ سه بعدی در یادگرفتن حقیقتا برقرار میباشد؟ چه طور می اقتدار از فناوری های سه بعدی در مدرسه ها بهره برد و چرا بایستی نقش مهمی برای فرزندان ما داشته باشد؟

براین اساس ، می بایست یک سری استدلال اصلی در لحاظ گرفته خواهد شد ، در بالا با تجهیزات و مزایایی که فناوری سه بعدی برای فراگیری به یار و همدم دارااست. چه‌طور می اقتدار چاپ سه بعدی را در کلاس های درس بکار پیروزی تا به یک عمصر اساسی در یادگیری تبدیل خواهد شد؟ و چرا می بایست مدرسه های دارایی ی خاصی را جهت خرید پرینتر سه بعدی کنار بگذارند؟

در چاپ سه بعدی ، روند بلور شدن PEEK بایستی پرینتر دندانسازی در دست گرفتن خواهد شد. در واقعیت ، بخشی از مواد متبلور می گردند و تراکم ماده را تغییر‌و تحول می‌دهند. بدین ترتیب ، بایستی در جايگاه حرارت بالا ، اکستروژن ، کاغذ تشکیل داد و محوطه محافظت گردد و از نوسانات دما پرهیز خواهد شد. برای چاپ با پرینتر سه بعدی PEEK ، به پرینتر سه بعدی با اکسترودر احتیاج دارید که بتواند به 400 سکو سانتیگراد رسد و محیط گرم گردیده با 120 جايگاه سانتیگراد و شیت تشکیل داد آن نیز به 230 رتبه سانتیگراد گرما برسد تا چاپ از آن بیرون و از پیچ تناول کردن دوری گردد.

در شرایطی که PEEK یک ماده ایست که خواهان زیاد داراست ، می بایست بیان کرد که خصوصیت های مکانیکی و شیمیایی بسیار جالبی را نیز برای صنعت ارائه میدهد. در واقع ، در قبال گرما و سایش بسیار مقاوم میباشد ، از مقاومت شیمیایی بالایی برخوردار‌است ، ضدعفونی کننده میباشد و خواص دی الکتریک دارااست. PEEK همینطور از نسبت وزن به استحکام بالایی برخوردار‌است و اکثر اوقات برای جایگزینی فلزات خاص به کار گیری میگردد. آخر و عاقبت ، PEEK مقاوم در قبال شعله میباشد و آن را تحت عنوان یک ماده جذاب چاپ سه بعدی برای قسمت هایی مانند هوا محیط که محدودیت های دود / حریق زیاد دارا‌هستند ، می سازد.

کاربرد

این ماده با همت بالای خویش در صنعت پزشکی نیز به کارگیری میگردد. از آنجایی که امکان ضدعفونی شدن دارااست ، می قدرت برای تنی چند از کاربردها مثلا تشکیل داد ایمپلنت های سفارشی بهره برد. PEEK دارنده خواصی مشابه به استخوان آدم میباشد: از این رو کاشت سه بعدی با PEEK که می‌تواند نوسازی بافتهای فضا کاشت را تقویت نماید ، سبب تسریع در استخوان سازی می گردد.در واقعیت ، بعضی از موسسات برای پباده سازی دستگاه های پزشکی سفارشی مانند FossiLabs به چاپ سه بعدی PEEK روی آورده اند. هوافضا و خودرو نیز بازارهایی می باشند که چاپ سه بعدی PEEK در آنها رایج میباشد. ساخت‌و‌ساز مواد افزودنی قابلیت و امکان ساخت قطعات با همت بالا ، مدل و سفارشی را آماده می نماید.

” POM از پلیمرهای گرمانرم میباشد. به لطف خاصیت پرینتر دندانسازی شایان توجه خویش این ماده کاربردی در صنعت خودرو ، نصیب پزشکی ، ساخت بسته بندی و فناوری های مهندسی با تمرکز بالا به کارگیری می‌شود . “

البته مختصات ویژه POM چه می‌باشد؟
پلی متیلن به جهت داشتن خاصیت شیمیایی بسیار خوب ، سبب ساز می‌شود که در قبال گرما مقاوم کرده و در عین اکنون حساس به دما نباشد ، به نحوی که قسمتی که با POM چاپ میگردد می بایست استوار باقی بماند و حتی‌در معرض دمای میان 40 تا +140 تغییر و تحول صورت ندهد. جذب رطوبت نیز بسیار نادر میباشد و عایق الکتریکی نیکی داراست. علاوه بر این ، از دید واکنش و مقاومت در قبال سایش مشخص و معلوم می گردد و همینطور دارنده خاصیت کشویی نیکی میباشد.

مقاومت در قبال قطعات ساخت و ساز گردیده با به کار گیری از POM به جهت چسبندگی بسیار مطلوب میباشد (چسبندگی دربین لایه های غیر وابسته ، که در هنگام پوشش مینا تولید میشود). آقای “وینگانو” چنین توضیح میدهد: “اینجانب تاءمل می‌کنم که تکان مولکولی سبب ساز ارتقاء دمای ذوب آن می‌گردد و آن را ذخیره می نماید ، به نحوی که لایه های رسوب گردیده قبل دمای کافی را محافظت می نمایند تا قابلیت ذوب نیکی در میان لایه ها مهیا خواهد شد”. به گفته آقای وینگینو ، یک بخش چاپی سه بعدی درست شده با POM از قسمتی که با پوسته تزریق تشکیل‌شده قابل تشخیص وجود ندارد.

یکی از دیگر از مزایای گرانقدر این میباشد که POM در به کار گیری از مواد شیمیایی حساس وجود ندارد و منجر میشود فارغ از زخم رساندن به آن ، ضد عفونی گردد و زمان های اکثری را برای کاربردهای گوناگون ساخت می نماید. طیف کلان ای ازآن ها از رنگ مواد به خصوص سپید نیز پشتیبانی می نماید.

نکته ای که جهت فعالیت با PEI می بایست در لحاظ داشته باشید پرینتر دندانسازی رئیس دما در آن در چاپ پرینتر سه بعدی میباشد. مرتبه حرارت در محیط بایستی در کلیه تایم ها محافظت خواهد شد ، در غیر این شکل ممکن میباشد بی نظمی فیس دهد و چسبندگی لایه های گوناگون ممکن میباشد شما‌را مشقت دهد. ازآنجاکه سکو حرارت PEI در میان 345 تا 400 جايگاه سانتیگراد میباشد ، به اکسترودر نیاز دارید که بتواند با این سطح کارکند.

PEI به جهت پایداری بعدی و مقاومت در قبال پیچ‌و‌خم شناخته گردیده‌است. کمپانی SABIC در حال حاضر دو رزین متعدد ، ULTEM 9085 و ULTEM 1010 ارائه می‌دهد. در ارتباط او‌لین ماده ، خواص آن دارنده مقاومت در قبال شعله میباشد و در آزمایش های FST (شعله ، دود) حاصل بسیار خیر و خوبی داراست:مقاومت در قبال شعله بالا ، نشر دود نادر .

این ماده از مقاومت به وزن بالایی نیز برخوردار‌است و حتی به لطف خواص مکانیکی می‌تواند جایگزین خیر و خوبی برای برخی از فلزات باشد. سـرانجام ، مقاومت نیکی در قبال مایعات خودرو ، هیدروکربن ها ، الکل و محلول های آبی رنگ داراست. رزین ULTEM 1010 دارنده مقاومت کششی بالایی میباشد و استحکام و دوام بالایی را نشانه می‌دهد. این ماده زیست سازگار میباشد و NSF 51 برای تماس با مواد غذایی تأیید گردیده‌است ( نوعی استاندارد ). همینطور می‌تواند در قبال بخار مقاومت نماید.

در مقایسه با PEEK ، PEI ارزانتر میباشد ، نسبتاً دوبرابر هر کیلوگرم PEI درصورتی که 150 یورو باشد PEEK میان 70-75 یورو بها داراست . این ماده همگی مدرک کارشناسی ها و استانداردها را دارااست حتی استاندارد های تولیدها هوا و گوشه و کنار . با این وجود ، PEI از تأثیر و مقاومت در قبال دمای کمتری برخوردار خواهد بود.

ورق به قطعات فلزی نازک و مسطح گفته می‌گردد پرینتر دندانسازی که در اثر فرآیندهای صنعتی ساخت و ساز می گردند. این ورقها میتوانند ورقهای بسیار ظرافت باشند که به طور فویل یا این که برگ در لحاظ گرفته میشوند تا ورقهای حداکثر 6 میلی متر (0.25 اینچ). قطعات قطور خیس از 6 میلی متر فولاد شیت ای یا این که “فولاد بنا ای” محسوب میگردند. ضخامت ورق به صورت معمول در سراسر دنیا با میلی متر مشخص و معلوم میگردد ، در حالی که آمریکا از اندازه گیری غیر خطی موسوم به سنج به کار گیری می نماید.

از ورق فلز به صورت عظیم ای در ایجاد کرد اتومبیل ، هواپیما ، قطار ، محیط دشوار افزاری ، ابزار اداری ، مبلمان ، اسباب و اثاث خانگی ، رایانه ، اجزای دستگاه ، قوطی های آب میوه و در ساخت (مجاری ، ناودان و غیره) استعمال میگردد.

صفحه ها فلزی عموماً در مواقعی آیتم استعمال قرار می‌گیرد که دوام از وزن مهمتر میباشد ، برای مثال در قطعات بلندمرتبه ساختار کشتی ها ، مخازن زیر فشار و توربین ها.اکثری از فلزات متفاوت را می شود به ورق فلز تبدیل کرد ، برای مثال آلومینیوم ، فولاد ، برنج ، قلع ، مس ، نیکل ، تیتانیوم و … برای هدف ها دکوری ، همینطور طلا جواهرات ، نقره و پلاتین. ورق فلز به صورت معمول نورد میگردد و دارنده سیم پیچ هایی میباشد که می اقتدار آن‌ها‌را برش داده و به گونه های متفاوت خم کرد.

صورت دهی به ورق فلزی
صورت دهی ورق مشتمل بر مواقعی مانند خم شدن ، چرخیدن ، کشیدن و … میباشد که بوسیله پوسته ها یا این که ابزارها ایفا میگردد. فرم دهی بیشتر روی پرس اعمال می‌شود و قطعات در بین دو پوسته تشکیل میشوند.

مراحل تشکیل ورق فلز معمولی میباشد:

یک ورق فلز از یک فلز بزرگتر برش داده می گردد.
بعد از آن داخل پوسته قرار می‌گیرد.
در انتها بوسیله پانچ زیر فشار خم گردیده و صورت داده می‌شود.

تحت عنوان یک نقطه ضعف ، فرم دهی به ورق فلزی یک عملیات بغرنج و تخصصی میباشد. این شیوه به ماشین آلات و ابزارهای تخصصی نیاز داراست. همان طور که در صدر نماد داده گردیده است ، این ابزار ، که به آن فرم یا این که پوسته نیز گفته می‌شود ، بخشی از دستگاه صورت دهنده میباشد که برای خم شدن ورق فعالیت می نماید.

پیش از استارت ، احتمالاً ایده نیکی میباشد که یک باکس ابزار بهتر در چنگ داشته باشید. این پرینتر دندانسازی مطلقاً فعالیت شما‌را جهت تعمیر و نگه داری آسانتر می نماید. یک کیت ابزار می بایست مشتمل بر مفاد ذیل باشد:

پیچ گوشتی

آچار آلن و انبردست

برس سیمی (ازروی میل ولی پیشنهاد گردیده)

روغن یا این که سرازیر کننده برای محورها

پارچه جهت پاک کردن مواد

IPA یک برس کوچک برای گردگیری قطعات الکترونیکی

پیشگیری

تعمیر و حفظ پیشگیرانه وظایفی میباشد که به صورت معمول جاری ساختن و سبب میگردد دستگاه سرازیر شغل نماید و احتمال فساد غیرمنتظره کاهش یابد. همینطور چرخه های قدمت قطعات دستگاه را ارتقا می‌دهد و مخارج مرتبط با ردوبدل آخرین این قطعات و فرصت فساد موردنیاز برای اجرا این شغل را کاهش می‌دهد. تعداد دفعات ارزیابی های تعمیر و حفظ پیشگیرانه به تعداد دفعات استعمال از دستگاه بستگی دارااست: هرچه دستگاه بیشتر استعمال شود ، بیشتر وقت ها می بایست تعمیر و نگه دای و خدمت روی آن صورت پذیرد .

1- پاک کردن و بازرسی

در صدر ، مقداری فرصت برای محاسبه دستگاه و اجزای مهم آن تخصیص دهید. برای چک ظریف هرگونه زخم و اشتباهات احتمالی ، نظافت کردن می‌تواند موثر باشد. کل کابل ها و اتصالات الکتریکی می بایست از دید فساد و اینکه آیا آنان سفت وصل گردیده اند آنالیز شوند. به اتصالات اکسترودر اعتنا ویژه ای داشته باشید ، چون اینها جریان الکتریکی بالاتری را اشغال می نمایند و خطر احتمالی حریق سوزی را بیشتراز پیش تولید می نماید.

اجزای مکانیکی نیز می بایست از نگاه سایش ارزیابی شوند. پیچ ها می بایست در شکل لزوم مجدد سفت شوند ، به خصوص آنهایی که به قطعات پلاستیکی متصل می‌باشند که در زمان فرصت مستعد لق شدن می باشند. کل پیچ های قرقره تسمه را ارزیابی کرده و در شکل لزوم سفت فرمایید. برای چاپگرهای سه بعدی با رخنه‌ V ، مانند بیشتر چاپگرهای Creality ، مسلماً نگه دارای را تحلیل نمائید. در شکل نیاز ، پیچ تهیه و تنظیم را سفت نمائید تا غلطک ها در مکان خویش قفل شوند.

عدم اجرا این عمل قادر است سبب ساز به مورد ها ذیل خواهد شد:

تجمع گرد و غبار و نقص‌ در تکان

سعی الکترونیکی به جهت وخیم شدن کابل ها و اتصالات

لرزش و تماس گرفتن

2- بررسی کردن محور ها

محور ها در حالتی‌که به صدق محافظت شوند ، میتوانند کیفیت چاپ را بهبود بخشند ، چون FDM تعلق متعددی به جنبش خطی در دست گرفتن گردیده محور دارااست. اصطحکاک مکانیکی و خلل در تکان به گشتاور بیشتری از موتورهای پلکان ای احتیاج دارااست که اکثر زمان ها سبب ساز به گرم شدن بیشتراز حد می گردد. هم میله های خطی دارنده یاتاقان های توپی و هم ریل های خطی با سرسره های کالسکه صورت به نوعی روغن کاری نیاز دارا هستند تا ساییدگی و پاره گی ناشی از اصطحکاک را کاهش دهند. در واقعیت روغن کاری و سرازیر سازی پیچ های سرب (معمولاً در محور Z) نیز سفارش میشود . اگرچه غالباً از آن دیده پوشی می نمایند.

به معنای حقیقی وواقعی واژه ده ها گریس متفاوت جهت سرازیر سازی محور وجود داراست ، به این ترتیب مطمئن گردید که پیشنهادات خالق چاپگر سه بعدی شما چه است. با این اوصاف ، جاری کننده های رایج برای پرینترهای سه بعدی مشمول گریس های لیتیوم سپید و سرازیر کننده های کم آب مانند سیلیکون و تفلون میباشد. بخاطر داشته باشید که WD-40 جاری کننده وجود ندارد! استعمال از آن روی میله ها و ریل های خطی حتی می‌تواند سرازیر کننده را از فی مابین چیره شود.

عدم اعمال این شغل قادر است باعث به موردها ذیل گردد:

رمز و صدای زیاد

خطوط لایه روی شی object چاپ گردیده

موتورهای پلکان ای بیش تر از حد گرم میگردند

3- تراز شدن کشش کمربند

اکثر چاپگرهای سه بعدی دستکم در دو محور از تسمه تایم به کار گیری می نمایند. کمربندهای مدل تکان را بسیار کارآمد منتقل می نمایند البته بایستی صحیح کشیده شوند. در‌حالتی که خیلی وارفته باشند ، کمربند می‌تواند وارفته گردد و حتی دندانه ها را از فی مابین چیره شود. بعلاوه ، آنان با تغییرات ناگهانی سرعت و جهت ، با تخریب کیفیت سطح به ویژه در سرعت چاپ فراتر یا این که در پیکربندی سنگین خیس ، مانند اکسترودرهای درایو بدون واسطه ، عکس العمل خیر و خوبی آرم نخواهند اعطا کرد. در شرایطی‌که خیلی سفت باشند موتورها زیر فشار قرار میگیرند و بیشتراز حد گرم می گردند.

تهیه کشش کمربند

تسمه تایم آیتم به کارگیری در چاپگرهای سه بعدی رومیزی معمولاً از لاستیک تشکیل شده و گهگاه با فایبرگلاس یا این که استیل تقویت میگردند. صرف حیث از ایجاد کرد ، آنان در غایت کشش خویش را از دست می‌دهند و نیاز به تهیه و تنظیم دارا هستند. برای امداد به‌این قضیه ، بعضی از تولیدکنندگان ، مانند Prusa ، راهنماهای کششی را ارائه میدهند. اکثری از چاپگرهای سه بعدی دسک تاپ دارنده مکانیزم کشسان تسمه داخلی می باشند که به کارگیری از آن ها تماماً معمولی میباشد و معمولاً به یک تهیه و تنظیم پیچ معمولی نیاز دارا هستند.

عدم اجرا این عمل می‌تواند سبب به مفاد تحت خواهد شد:

تغییر‌و تحول لایه

اشتباهات واکنشی

چاپ هایی با بعد ها خطا ، بزرگتر یا این که کوچکتر از آنچه که بایستی باشد

راهنمای ریخته گری موم در پرینت سه بعدی
اکثر فناوری های چاپ سه بعدی مثال سبک های پرینت گردیده سه بعدی را به طور بدون پرینتر دندانسازی واسطه چاپ می نمایند و برای آنها نیازی به ریخته گری وجود ندارد . این ها دربرگیرنده سبک سازی در تکنولوژی های FDM ، SLA و مفاد دیگر میباشد. با این هم اکنون ، یک طرز کمتر شناخته گردیده که چاپ سه بعدی نیز در آن کاربرد داراست ، ریخته گری با رزین و موم میباشد ، یک فرایند چاپ سه بعدی غیر بدون واسطه.

فرایند فرآیند ریخته گری موم
1- پباده سازی سه بعدی نصیب ریخته گری موم

هنگام به کارگیری از چاپ سه بعدی در طرز ریخته گری با موم ، ما یحتاج میباشد به خاطر داشته باشید که درصورتی که مهارت کافی در پباده سازی سه بعدی ندارید ، با نقص‌ روبرو خواهید شد ، مگر مدلی را به طور آنلاین و مجانی دانلود کرده باشید. عامل این فرمان این میباشد که شما برای چاپ سه بعدی پوسته اساسی می بایست سبک سه بعدی را که قصد ساخت‌و‌ساز آن را دارید ، پباده سازی نمایید. این عمل را میتوانید در نرم‌افزار سه بعدی بدون‌پول ایفا دهید . ما همینطور در مقاله ها قبل به شما شایسته ترین این قابل انعطاف افزارهای پباده سازی طلا و جواهرات و جواهر را معرفی کرده ایم .

زمانی که ابزار اپلیکیشن سه بعدی خویش را تعیین کردید ، نوبت به پباده سازی میرسد. به آسانی قطعه انتخابی خویش را ساخت‌و‌ساز فرمایید ، خواه قطعه ای از جواهرات چاپ سه بعدی مانند انگشتر یا این که آویز باشد ، یا این که حتی قلب چاپی سه بعدی مهندسی. بعد از پباده سازی آن ، آن را تحت عنوان یک فولدر STL یا این که نوع فولدر سازگار و شبیه صادر نمائید (خروجی بگیرید).

2- چاپ موم – واکس سه بعدی پوسته
وقتی که سبک سه بعدی قطعه خویش را برای ریخته گری فراهم کردید ، دیگر مهیا چاپ میباشید! برای برسی و اندازه سبک که می‌خواهید آن را چاپ فرمائید خوب میباشد راهنمای چاپ سه بعدی تکنولوژی دستگاه خویش را بخوانید یا این که یک سبک آزمایشی را نخست چاپ نمایید و بر روی آن تست نخستین ایفا دهید.

برای چاپ سه بعدی پوسته می قدرت از چاپگرهایی مانند پروجت 2500 ، چاپگرهای رزینی سه بعدی مانند form 3 Formlabs و چاپگرهای دیگر بهره برد. اگرچه دستگاه پروجت توانا به چاپ ساپورت به سبک میباشند و آن گاه با شست و شو خیلی ریلکس میتوانید ساپورت را از سبک غیر وابسته نمایید . چاپگرهایی مانند فرم 3 طبیعتا در رزینی مومی مانند چاپ می‌شوند ، از حیث قوام مشابه بافت مومی ما یحتاج می‌باشند.

3- پوسته اساسی

بعداز مهیا شدن پوسته چاپ سه بعدی اساسی ، بایستی سیلند را مهیا نمائید ، جایی که بتوانید مواد را درون آن بریزید. پس از اینکه این گزینه را تهیه و تنظیم کردید ، مواد مذاب (سیلیکون ، پلی اورتان یا این که مواد شبیه موم) را درون اسپور بریزید. بعداز کم آب شدن ، سبک را بردارید. این یک نگاتیو ظریف از پوسته اساسی چاپ گردیده سه بعدی شماست و مبنا آنچه در تولید قطعه چاپ سه بعدی فلزی شما ساخت‌و‌ساز میگردد ، خواهد بود.

4- ریخته گری موم با فلز
زمانی که پوسته سبک شما مهیا گردیده بایستی آن را در صدر یه خرده گرم نمایید جهت ریختن فلز مذاب ( طلا و جواهرات و یا این که نقره ). زمانی که فلز انتخابی شما به اندازه کافی گرم شد و ذوب شد ، آن را در پوسته خویش بریزید. بعد از ریختن بگذارید تا بهتر خنک خواهد شد.

در نحوه تازه پباده سازی سبک و پوسته به طور دیجیتال اجرا می‌شود

5- پردازش موم ریخته گری گردیده
هر یک سری بعداز ریخته شدن سبک شما و طلا و جواهرات و نقره بکار رفته در آن گرانبها میباشد البته زیبایی آخری را ندارد . نخست می بایست فلز مازاد را که در پوسته به سبک چسبیده غیروابسته فرمائید . این برش و جداسازی نیاز به پرداخت ، سنباده زدن یا این که پروسه شبیه دارااست. که به آن پرداخت یا این که پردازش سبک گویند.

پردازش قطعات در چاپ سه بعدی SLA
چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی (SLA) به جهت توان پرینتر دندانسای ساخت‌و‌ساز مثال های اول و قطعات با تمرکز بالا ، ایزوتروپیک و ضد آب در طیف وسیعی از مواد توسعه یافته با خصوصیت های چاپ دقیق و سطح صاف ، بسیار دوستداشتنی گردیده‌است. با این درحال حاضر قطعات بعد از چاپ بوسیله پرینتر سه بعدی 100% مهیا نیستند . اکثر وقت ها آنها به پردازش مستلزم می باشند. درین نوشته ی علمی ما به شما پند بی نقص از روش پردازش بعداز چاپ قطعات SLA را یادگرفتن می‌دهیم.

راهنما و مبانی پردازش در SLA
شست و شو

اکثری از یوزرها میخواهند بدانند که چه طور می قدرت قطعات چاپ گردیده سه بعدی SLA را نقاشی کردن کرد ، یااینکه چه گونه آنان را صاف و صیقل اعطا کرد تا سبک های خوشگل و مهیا جهت ارائه به مشتری ساخت‌و‌ساز نماید. برای اعمال این فعالیت ، قطعات می بایست شسته شوند تا رزین چسبناک و مازاد از سطح آن تمیز خواهد شد. عدم شستشوی درست قطعات سبب چسبندگی قطعات می‌شود ، به این ترتیب پردازش بعد از آن برای توفیق در چاپ سه بعدی بسیار حیاتی میباشد.

نکات مرتبط با شستشوی قطعات SLA:

Formlabs سفارش می نماید که قطعات SLA را با الکل ایزوپروپیل (IPA) یا این که تری پروپیلن گلیکول مونومتیل اتر (TPM) شستشو دهید. به حیث بیشتر یوزرها IPA برای شستشوی قطعات موثرتر میباشد.
قطعات می بایست در حلال به آرامی جنبش داده شوند تا تمام سطح یک قطعه عالی تر خواهد شد.
قطعات می بایست پیش از برداشتن محل تکیه دادن ها شسته شوند.
هنگام ساخت طرح هایی با شبکه های باریک ، مانند میکروسیال ، ممکن میباشد یک سرنگ برای پاک کردن رزین داخلی که ممکن میباشد قسمتی از سبک را مسدود کرده باشند احتیاج داشته باشید.
برخی از بخش ها ممکن میباشد به دو شستشو در IPA یا این که TPM نیاز داشته باشند تا به طور کامل منزه شوند. پیش از اتمام ، پیشنهاد می‌کنیم سبک را به نیکی در آب بشویید.